石墨模具加工技术有哪些？

 近年来，随着模具行业的快速发展，石墨材料、新技术和不断增加的石墨模具不断冲击着模具商店。石墨因其良好的物理化学性能，逐渐成为制模的首选材料。它是工业生产中应用最广泛的工艺装备，模具工业是国民经济的基础产业。在现代工业生产中，产品广泛采用冲压、锻造、压铸、捏合、注塑或其他成型方法，配合成型模具将坯料成型为符合产品要求的产品。  

  我们日常生产生活中使用的各种工具和产品，大到机床的底座和机床的外壳，小到一个毛坯螺丝、纽扣和各种家用电器的外壳，都与模具密切相关。模具的形状决定了这些产品的外观，模具的加工质量和精度也决定了这些产品的质量。

  采用石墨电极确实有很多优点，但如何充分发挥这种材料的优势，真正提高功率，降低成本，提高商场竞争力，这些问题不仅是石墨生产者需要考虑的，也是石墨使用者要慎重对待的问题。那么使用放电石墨材料要解决哪些问题呢？

1.石墨电极外包:随着石墨在模具行业的应用越来越多，越来越多的模具铸造企业也推出了石墨电极OEM业务；

2.加工中的崩角:由于石墨比铜脆，如果用加工铜电极的方法加工石墨，很容易形成电极崩角，特别是加工细肋电极时。在这方面，日碳积累了大量的加工经验，可以为石墨模具厂商提供免费的技术支持。它主要通过刀具选择、刀具进给和加工参数的合理配备来实现。

3.油浸后处理:购买石墨后，在火花油中浸泡一段时间，然后放入加工中心进行处理，这样石墨粉尘就不会四处飞扬，而是落下来，减少了对设备和环境的影响；

  除尘:由于石墨是细颗粒结构，在机械加工过程中会产生大量粉尘，对工厂环境影响很大。另外，粉尘对设备的影响主要体现在对设备供电的影响。石墨进入电源箱后容易形成短路等问题。因此，建议使用专用的石墨加工机进行加工。但由于专用石墨加工设备投资成本高，很多企业在这方面都比较谨慎。在这种情况下，可以采取以下措施。

4.改装加工中心:所谓改装主要是在普通加工中心上安装一个吸尘器；

5.石墨放电过程中的放电间隙:与铜不同，由于石墨电极的放电速度更快，单位时间内腐蚀的加工渣更多，如何有效的排渣成为问题；因此，要求放电间隙大于铜的放电间隙。一般来说，在设定放电间隙时，石墨的放电间隙比铜大10 ~ 30%。