石墨模具浸渍加工生产流程

石墨模具浸渍加工生产流程

成型石墨模具:

1.根据石墨模具的尺寸和规格，准备浸渍槽。各种材料的浸渍槽可根据实际情况制作，但应选用耐酸腐蚀、密封性好、无深液、有一定硬度、耐久性好的材料；

2.在常温常压下，将石墨模具放入石墨模具浸渍剂中浸泡约半小时。如果需要提高抗氧化效果，可以采用减压浸渍的方法，使石墨模具的浸渍渗透到石墨模具的孔隙中。

3.将剪刀石墨模具放在通风良好的地方，自然干燥2~3天左右。

4.如果需要处理的石墨模具数量比较少，可以使用涂层法，这样就不需要使用或者注入大量的酸洗液。如果只需要在石墨转子表面均匀涂2 ~ 3遍抗氧化剂，注意涂得越慢越好，使浸渍液充分渗入石墨模具的孔中。

异形石墨模具浸渍石墨模具防氧化剂后，液体可以渗透到石墨模具的孔隙中，在石墨模具的孔隙和表面形成一层约0.02毫米的防氧化膜。

该保护层能有效隔绝空气，避免氧化反应，有效抵抗石墨模具的氧化，延长石墨模具的使用寿命。