金刚石石墨模具的质量怎么样？

热压金刚石工具的电子烧结石墨模具在金刚石工具的制造过程中具有发热元件和模具支撑的双重作用，石墨模具的质量直接决定了金刚石工具的尺寸精度和外观形状。

金刚石工具制造中使用的石墨模具材料主要是超细晶粒结构、高纯度、高石墨化度的石墨材料。石墨模具材料的平均直径小于15微米，甚至小于10微米，平均孔径小于2微米。石墨模具具有孔隙率小、结构致密、表面光洁度高、抗氧化性强等优点。，其平均使用寿命可达30-40次。

此外，石墨模具还用于铸铁的铝热焊模具、各种有色金属的耐用模具、铸钢件、耐热金属(钛、锆、钼等。)和钢轨焊接。

热压工艺要求:温度为(1000±2)℃,成型压力为16×50 MPa，保压时间为15×30 min，环境为非真空。在这样的工作条件下，不仅要求具有导电性、高电阻率和足够的机械强度，还要求具有良好的抗氧化性和较长的使用寿命，以保证金刚石工具的尺寸精度和优异的性能。

石墨模具金刚石硬度高，抗氧化性好，加工精度高。优质石墨的使用大大延长了模具的使用寿命，提高了模具的抗氧化性。  

电子烧结石墨模具和晶体管支架可由热变形最小的人造石墨材料制成。目前，它们的应用非常广泛，已经成为半导体工业发展不可缺少的材料。