石墨模具的加工质量怎么样？

 近年来，随着模具行业的快速发展，石墨材料、新技术和不断增加的石墨模具不断冲击着模具市场，石墨因其良好的理化性能逐渐成为模具制造的首选材料。模具是工业生产中应用最广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础产业。在现代工业生产中，广泛采用冲压、锻造、压铸、揉捏、注塑或其他成型方法，与成型模具相配合，将毛坯形式加工成符合产品要求的产品。  

  我们日常生产生活中使用的各种工具和产品，从机床的底座和机体的外壳，到一个胚胎头螺丝的外壳，纽扣和各种家用电器，都和模具有着密切的关系。模具的形状决定了这些产品的外观，模具的加工质量和精度也决定了这些产品的质量。

  采用石墨电极确实有很多优点，但是如何充分发挥这种材料的优势，真正提高功率，降低成本，提高商场竞争力，这些问题不仅是石墨厂家需要考虑的，也是石墨用户要慎重对待的问题。那么使用放电石墨材料要解决哪些问题呢？下面就一起来看看吧..

石墨模具出料需要注意什么？

  除尘:由于石墨是细晶结构，加工时会产生大量粉尘，对工厂环境影响很大。另外，粉尘对设备的影响主要体现在对设备供电的影响。石墨进入电源箱后，容易形成电源短路，建议使用专用的石墨加工机进行加工。但由于专用石墨加工设备的投资成本较大，很多企业在这方面都比较谨慎。在这种情况下，可以采用以下方法。

1.石墨电极外包:随着石墨在模具行业的应用越来越广泛，越来越多的模具铸造企业也推出了石墨电极的代工业务；

2.加工中的塌角:由于石墨比铜更脆，如果用加工铜电极的方法来加工石墨，很容易形成电极塌角，尤其是加工薄筋电极时。在这方面，日本碳素积累了大量的加工经验，可以为模具厂商提供免费的技术支持。主要通过刀具的选择、刀具的方式和加工参数的合理配备； 

3.浸油后处理:石墨采购后，先在火花油中浸泡一段时间，再放入加工中心进行处理，这样石墨粉尘就不会四处飞扬，而是落下来，减少了对设备和环境的影响；

4.改装加工中心:所谓改装，主要是在普通加工中心上安装吸尘器；

5.放电石墨加工时的放电间隙:与铜不同，由于石墨电极的放电速度更快，单位时间内更多的加工渣被腐蚀，如何有效的排渣成为问题；因此，要求放电间隙大于铜的放电间隙。一般来说，设定放电间隙时，石墨的放电间隙比铜大10 ~ 30%。