高密度石墨模具出现开裂是什么情况？

高强度石墨模具是由石墨模具精制而成，因此与普通石墨模具相比，具有更高的强度和耐久性。但是在生产过程中会出现各种问题，那么是什么原因导致高强度石墨出现模具裂纹呢？

1.数据中存在严重的网状碳化物偏析；

2.淬火后回火不及时或回火保温时间短；

3.石墨模具修复淬火加热时，在此加热淬火，无需中间退火；

4.淬火加热温度过高会出现过热或过烧；  

5.石墨模具热处理后进行电火花加工时，硬化层中存在较高的拉应力和微裂纹；

只有找出具体原因，才能对症下药，及时解决问题，避免影响工作进度，造成损失。  

6.石墨模具热处理操作不当，加热或冷却过快，淬火冷却介质选择不当，冷却温度过低，冷却时间过长等。

高强度石墨出现模具裂纹的原因是什么？

7.如果对石墨模具进行热处理，则研磨工艺不合适。

8.石墨模具形状复杂，厚度不均匀，有尖角和螺纹孔，导致热应力和组织应力过大。

9.石墨模具中存在机械加工或冷塑性变形应力；